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  确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。   利用现有资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。选择阀门的依据:所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。   对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、和流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的和进口压力)。



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  但当压力增加到某一数值后,即呈现饱和现象,研磨效率一般情况达到值,此后如果继续增大单位面积压力,效率反而下降。这是因为阀门磨粒具有一定的抗压强极限,当超过此极限值时就会被压碎,使磨粒变细,研磨自力降低。   因此,在选择单位压力时应根据磨料的强度和破碎特性而决定经试验后,一般应选用如下参数:在粗研时,对白刚玉磨料,选取0.2~0.5MPa。在精研时,对白剐玉磨料,选取0.03~0.12MPa。研磨速度是指研具对工件表面相对运动的速度。   研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面质量的重要工艺参数。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度与研磨速度的典型关系曲线。研具的作用及其材料研具是使研磨剂赖以暂时固着并一定的研磨运动,并将自身的几何形状按一定的方式传递到工件上。



  对于精度和光洁度要求高的密封面,有时也使用压砂平板进行干研磨。阀体密封平面的手工研磨。阀体密封平面位于阀腔,研磨比较困难。通常使用带方孔的圆盘状研具,放在内腔的密封面上,再用带方头的长柄手把来带动研磨盘作研磨运动。   研磨盘上有圆柱凸台或引导垫片,以防止在研磨过程中研具局部离开环状密封面而造成研磨不匀的现象。不锈钢阀门阀体密封平面手工研磨前,应将研具工作面用煤油或汽油擦净,并去除阀体密封面上的飞边、毛刺,再在密封面上涂敷一层研磨剂。   研具放入阀腔时,要仔细地贴合在密封面上,然后采用长柄手把使研盘作正反方向的回转运动。先顺时针回转180,再反时针回转90,如此反复地进行。一般,回转十余次后研磨剂中的磨粒便已磨钝,故应经常抬起研盘来加添新的研磨剂。




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